消失模铸造模具的设计要求有哪些

消失模泡沫型的制造要严格按照客户提供给我们的加工图纸进行制造，各方面的设计要达到正确，接焊平板的板面，侧围的加工要预留好，因为接焊平板在铸造出来后，这两个重要部位，不管是在精度方面还是从美观的方面都是需要加工的。泡沫型所选用的材质密度也是很关键的，密度低的材质，制造出来后，在装入沙箱的过程中，全发生损坏的情况。如果泡沫型处理好了，一些铸造缺就能的进行避免，比如说工作面塌陷，厚薄不均的问题，都能够的进行解决。

泡沫型铸造方面，但是造型时改成要注意以上的事项，可以避免不成形及不合格的现象发生!

接焊平板的外表精度和其他机能到达划定的需求。调整时应恪守计量用具操作规程，避免调整不妥而失准。如接焊平板(接焊平台)在调整时要请有资格的操作职工进行调整。接焊平板使用过程中，要采纳方法，避免在转移、保护和储存时损坏或失效。如提供相宜的环境条件、采纳防护办法等。使用时，工件要轻拿轻放，避兔磕伤。

接焊平板设置了增加筋，能够提升铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂，并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行接焊修补，从而能够重复使用，延长了使用寿命。

接焊平板的底部设计围板和筋板就是了增加平板(平台)的稳定性，平台的内部设计增加筋，-般的距离是间距500mm，要是规格小也可以按照实际情况来设计。底部设计围板和筋板就是为了增强接焊平板平台的稳定性。使用的铸铁模包括数个增加筋，增加筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且增加筋的上端与本体底部连接固定。

消失模模具的造型工作：

1、消失模模具的砂箱选择要根据产品的几何尺寸以及重量进行选择，确定铸件有相应的吃砂量，同时尽可能的减少砂用量。

2、根据消失模模具的吊砂的大小、形状选择芯骨的大小和结构。

3、消失模模具的造型要根据制作工艺选择冷铁和浇铸的系统。

4、放砂时的造型，需要快循环放砂、紧实，并且对冷铁、浇冒系统、拐角、夹缝等部位进行紧实操作，防止移位。

5、在造型结束以后，要将底箱刮平，方便合箱的时候进行摆箱。

6、在翻箱之前，底箱和圈箱之间需要用螺栓进行紧固。

7、在翻箱之后，需要除去分型面的散砂以及飞皮、尖角砂、过渡孔的泡沫挡板也要做相应的处理。

8、如果有分模，需要将模型合并，用透明胶带固定，安放浇道、冒口等放砂的造型。

9、造型全部完毕后，需要用坭条拆分型面箱缝，锁箱，安放浇口盆。

消失模铸造浇注系统的设计要求

1、浇注系统应为金属液的体积收缩提供需要的补给金属液和补缩通道，以避免铸件内产生缩孔缩松。

2、浇注系统与模样的衔接处应由足够的强度，以确定模样在涂料、搬运、填砂、振动紧实时不至于破坏或变形。

3、浇注系统应为热解产物的排除提供通常的出路，比如在金属充满的末端，两股金属流汇合处以及变截面出的设置的排杂冒口。

4、浇道与模样、模样与模样之间应保持确定距离，以防止热传导使近邻的模样在金属液尚未到达之前软化甚至热解而造成铸件坍塌。

5、设计浇注系统时应注意避免模样上的盲孔朝下，以防填砂不到位而坍塌，模样的大平面尽量不要平放，侧倾置或树立比较容易确定质量。

6、浇注系统的结构应尽量简单，以免增加纸膜的困难，同时应尽量可能提升铸件的工艺出品率。

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