毛坯铸件的理想成型法

　　均匀有限变形的理想成型(Ideal Forming)定义为塑性变形功为   小的变形，而金属薄板成型等一般的非均匀变形由于存在局部应变集中，此时理想成型定义为塑性变形功取相对值的变形。这个相对极值的条件意味着在成型的   后一刻，变形体不受边界力的作用而处于平衡状态且变形分布较为均匀。
　　在板料毛坯的设计问题中，产品形状、毛坯的初始面(一般是平面)和初始厚度是己知的，而板料的轮廓尺寸以及边界条件并未指定；相反，材料的变形路线却是事先指定的，即按照理想成型路线变形，边界线轮廓则作为问题的解输出。
　　在理想成型的基础上，当前出现了几种新的求解毛坯方法。   优毛坯外形方法主要分两步，   步使用理想成型理论计算出初始毛坯形状，   步根据有限元计算中毛坯边界上节点的变形路径提出修改初始毛坯形状，反复多次即可获得   优毛坯外形。但这种方法使用两种假设，即不考虑摩擦、压边力和润滑等的影响，同时使用刚塑性材料和标准的各向异性新准则。
　　理想成型的基本假设是变形沿着   小塑性功方向进行，材料为刚塑性且满足希尔准则，   近将材料模型扩展到弹塑性。理想成型法没有考虑实际成型条件如压边力、摩擦力、模具几何尺寸的影响，因而利用其的毛坯精度较差。
 

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