怎样才能使电机壳使用寿命长

　　微电机壳用精轧钢管和氮间隙原子的形变时效。在150～350℃温度范围内形变时，已开动的位错被可扩散的碳、氮原子所锚定，形成柯垂耳气团(柯氏气团)。为了使形变继续进行，   开动新的位错，结果微电机壳用精轧钢管中在给定的应变下，位错密度，导致强度升高和韧性降低。为了微电机壳用精轧钢管的蓝脆，微电机壳用精轧钢管中加入量强碳化物和氮化物形成元素如钛、铌、钒，在钢中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN，将碳、氮原子固定。另外加入少量铝，除脱氧外，还与氮形成AlN，也可减少蓝脆倾向。
　　电机外壳的日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障是相当重要的，其中   重要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源。出现事故后认真进行事故分，采取对策，则是减少事故次数和修理停歇台时提高电机运行效率   的技术工作。电机内部不允许进入水珠，油污，灰尘等，并定期电机内外的灰尘。注意负载电流不要超过额定值。注意检查轴承发热，漏油等情况，尤其要按规定加油。电机的温升不能超过额定值。因此在使用中我们应该熟悉和掌握一些保养上面的技巧，下面简要介绍一下直流电机壳的保养方面的常识:
　　1、当铝壳电机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自铝壳电机还是超负荷或保护装置整定值太低，故障后,方可投入运行。
　　2、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
　　3、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应   换轴承。
　　4、应铝壳电机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或   换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时液压及时换润滑脂。   换润滑脂时应旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。
　　5、   换绕组时   记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时应向制造厂索取，随意   改原设计绕,常常使铝壳电机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
　　6、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以，如果没有   卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
 

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