消失模铸造涂料及涂敷技术

在消失模铸造中，涂料的主要作用是提高泡沫模型的强度和刚度；防止在运输、填砂振动时模样破坏或变形，浇注时涂料层将金属液和铸型隔离，防止金属液渗入型砂中或出现塌箱。涂料层应能使泡沫模型热分 解产生的大量气体等产物顺利逸出，防止铸件产生气孔、碳缺陷等；铸件的表面品质。
消失模涂料中耐火骨料是涂料的主体，其质量分数一般大于50%。主要有错英粉、铝矾土、棕刚玉粉、石英粉、滑石粉、莫来石粉、云母粉等。其粒径级配应兼顾防止粘砂和高温透气性，粒形要有利于提高透气性，通常选择数量的球状颗粒，有利于模型气化后气体的逸出或模型不分 解的液化产物的排除。
消失模涂料的载体可采用水或乙醇，综合考虑消失模铸造多采用水基。粘接剂主要包括粘土、水玻璃、糖浆、纸浆废液、白乳胶、硅溶胶等。近年来在选择粘结剂时主要考虑以下几个方面的因素：(1)减少高温发气性；(2)提高涂挂性；(3)提高涂层强度和刚度；(4)不浸蚀模型等。悬浮剂可防止涂料发生沉积、分层、结块、使涂料具有的触变性。多采用膨润土、凹凸棒石粘土、高分子化合物及其复合体等。另外消失模涂料中还添加表面活性剂，目的是增加涂料的涂挂性，提高涂料与模型表面的亲和力和结合强度，此外还常常加入其他添加剂，如消泡剂、减水剂、剂、颜料等。
为此要求涂料层具有良好的强度、透气性、耐火度、绝热性、耐急冷急热性、低的吸湿性、良好的清理性、涂挂性、滴淌性、悬挂性等。综合起来主要包括工作性能和工艺性能两大类。
涂料的工作性能包括强度、透气性、耐火度、绝热J陛、耐急冷急热性等，主要是在浇注和冷却过程中应具有的性能，其中较重要的是强度和透气性。而涂料的工艺性能包括涂挂性、滴淌性、悬浮性等，主要是在涂挂操作中所要求的性能。一般消失模铸造多采用水基涂料，涂料与模型一般不润湿，从而要求改进水基涂料的涂挂性。滴淌性是指模型挂涂料后尽量不滴不淌，涂料层的均匀性。悬浮性是指涂料在使用过程中，涂料保持密度的均匀性，不发生沉积现象等。
由于不同的合金对涂料的要求不同，建议根据合金种类的不同研制相应的涂料，如铸铁涂料、铸钢涂料，有色合金涂料等。在涂料配置和混制过程中，应尽量使用合理的骨料级配，使骨料和粘结剂及其他添加剂混合均匀。
除了涂料性能达到要求外，涂敷和烘干工艺对生产也具有的影响。生产上多采用浸涂，较好是一次完成。烘干时控制烘干温度的均匀性和烘干时间，涂层干燥不开裂。
在消失模铸造生产中，涂料是关键技术之一；消失模铸造生产中铸件的成败与否30％取决于涂料质量。为了提高泡沫模样的强度防止其变形以及提高铸件质量，在泡沫模样内外表面施涂耐火涂料，以达到其表面强度﹑耐热性﹑化学稳定性﹑抗金属液冲刷性﹑抗粘砂性等性能的目的。那么消失模铸造涂料工艺是什么呢？
一、消失模铸造涂料工艺 　　
1、消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型，涂刷耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振动造型，然后浇注，高温液态金属使模型液化和气化，并占据原泡沫模型的位置，凝固冷却后形成铸件。由于其故有的特点，该方法获得的铸件表面光洁度远高于常用的传统的粘土砂铸造和砂型铸造，不需要制芯，不用分型，砂不用粘接剂，清理容易，铸造环境好，可用于铸造诸如复杂的发动机缸体缸盖并给予产品设计的自由度。
2、消失模铸造用耐火涂料是介于泡沫模型和砂之间的一道屏障，在浇注过程中，耐火涂料是液态金属／泡沫模型／涂料／型砂这整个系统中的一环，因此充分理解这整个系统的在浇注过程所发生的一系列反应有助于理解涂料在消失模铸造工艺中的作用及性能要求。关于消失模铸造浇注过程中金属填充的机理一直是一项研究热点。
二、消失模铸造涂料使用方法
1、按涂料重量加入80%的左右水（1kg涂料加0.8kg左右水），搅拌1小时后即可涂刷（中速或低度搅拌较好，气泡少）。加水量可根据涂刷情况定，但加入量不能太多。否则涂料太稀，涂层厚度达不到要求。加水量太少，粘度大，难涂刷，且涂层不易均匀，厚薄不一。
2、要据工艺情况，一般刷2-3遍。低负压厚大件可刷三遍，涂层厚度在1毫米以上。
3、采用浸涂工艺的加水量在85%左右，应在低度速搅拌下进行。适当的粘度，浸涂2遍即可达到合适的厚度（0.8-1.2mm）。
消失模铸造设备作为机械化生产，节省了人力的操作，所以相对的，对于人员的管理便利，但是这也不能忽视生产过程中的问题，在这里，小编要跟大家强调一下消失模铸造设备在施工中的注意事项：
1、消失模铸造设备的控制系统是非常的灵敏的，要求控制系统安装位置合理，便于操作员的操作和维修。
2、厂家要求系统内各种仪表、指示灯、操作按钮设置合理、表示明确、清晰可见、灵敏。
3、电气防护PE。
4、防护装置要，消失模铸造设备外露传动部分除按一般设备加装防护外，还要求有防止挥发性原料扩散的防护装置和防止型砂和对象跌落的围裙型金属挡板防护装置，所有防护装置均要体现性。
5、除尘设施完好，每台设备要有排除粉尘和气体设施，并要求完好。
6、消失模铸造设备要求基础坚实无裂纹，地脚螺栓牢固。
7、取砂样门大小合理，封闭状态下生产的工序，要求在设备的适当的位置留有取样小门，并要求取样门大小合理，以手不能伸入机内为宜。
8、整台设备管路有良好的密封性能，没有明显的漏油、漏气现象。
消失模设备也为整个企业的发展带来了不断的推进，面对企业对铸件使用标准的加强，要不断的利用设备的性带动整体应用的效果，以较强的能力来提高铸件品质的提高，不断的开拓产品优越的不断完善，扩大其能力的应用效果。

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