卸料平台系统特点及注意事项

卸料平台系统特点： 

1、标准化卸料平台机械结构，规范与。 

2、自动监测载物实时重量，增加传统卸料平台的超载保护功能。 

3、语音与灯光警报功能，给施工作业人员预警警报，避免因超载而引起的坍塌事故。 

4、远程监控平台记录、查询、分析卸料平台进出料记录，从而针对性的加强教育与培训。

卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。 

制作： 

卸料平台采用16#槽钢制作，宽度为2.5米，长度为6.5米，上铺5CM厚的木板， 

采用f17的钢丝绳拉锚，于结构相连处采取在结构顶板上予留100*100洞，采用钢丝绳扣与之相连。

建筑卸料平台注意事项： 

1. 卸料平台的制作应由电焊工进行。 

2. 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。 

3. 平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢。 

4. 防护栏杆的高度不应低于1.5米，且内侧应立挂密目。 

5. 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。 

6. 料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。 

7. 卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以平台的平稳安装。 

8. 吊装时，信号工应与安装工密切配合，以。 

9. 为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。 

10. 次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。

绳卡初次不变后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。标注限载吨位及验收、维护、安设责任人，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；平台上的施工人员和物料的总重量，严禁超过设计的允许荷载。 

由楼面通向平台的通料口务必严密、、真切。起吊平台上物料时，由信号工指挥，务必做到指挥正确，设专人扶正吊物，不得碰撞钢绞线、外架和栏等。起吊不得、超重。同时应绑扎牢靠、不得散乱。每次使用前，应对平台履行检验，确认无异常现象后方可实施使用。

钢平台装配时先挂好钢丝绳，穿过外墙预埋吊环（用钢丝夹具稳定），而后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得少于3个。钢板吊环满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接模式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。拉结点及预埋件埋置务必位于建筑结构上，真切、、相宜，钢丝绳张开角度在45°~60°之间，且严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。 

悬挑式卸料平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员实施书面技术交底。组装实现后，应组织对悬挑式卸料平台的整体结构实践验收。每次装置之前，应由项目技术负责人组织对安设作业人员实践书面技术交底。安设后，项目技术负责人应按照专项施工方针组织安置验收，达标后方可使用。

卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短同样，以担保平台的平稳装置。吊装时，信号工应与安设工紧密亲密配对，以担保。为保险起见，应挂上显著的限载牌，限载要求为1.0T。使用时应做静载实验，在确认料台稳固形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过相关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。