消失模铸造工艺优点与消失模模具的工艺

　　消失模铸造工艺的优点：

　　1、易于实现机械化、自动化生产，由于工序的减少与需要设备的简化，使得投资减少。

　　2、铸件的成本可以降低10%到40%左右（铸钢件的成本可降低40%左右，铸铁件可以降低10%到20%左右）。

　　3、带有孔或是内腔的铸件不需要下芯。

　　4、简化了工艺，填砂的过程就是造型的过程，是劳动的不错度与劳动条件大幅度改进，在相同的产量的情况下，对工人的技术熟练程度的要求降低了。

　　5、铸件的尺寸精度与表面光洁度有显著的提升。

　　6、简化了模型，不需要气模。

　　7、采用无任意粘贴剂的干砂造型，去掉了水、粘结剂与附加物带来的铸造缺陷。

　　8、节材、节能，旧沙回用率不错，不需要像粘土砂生产线那样的砂处理的成套设备。

　　消失模铸造的生产工作包括哪些部分？下面，为您详细介绍：

　　1、砂箱运行部分：简易的用行车提运；自动、半自动生产线用行车、电动平车、链式运输机、推箱机等。

　　2、砂处理部分：简易的生产线，型砂可采用地面自然冷却。半自动、自动生产线配置设备有落砂平台、提升机、筛分机、磁选机、冷却床、除尘器等。其功效是将砂中的灰尘、渣片、铁豆等除净，并在短时间内将砂温降至50度以下，确定型砂连续使用。

　　3、浇注部分：电炉、真空系统根据产量选型。

　　4、造型部分：储砂罐配雨淋加砂器或储砂罐配螺旋搅动加砂器。

　　5、翻箱落砂部分：简易的用行车翻箱，自动、半自动用行车或翻箱机（还有一种不常用的砂箱底漏方式并配置叶片搅动送砂机）。

　　6、白模制造部分：白模发泡、成型机，涂料搅拌机，涂料烘干室、手工白模切割床。

　　消失模铸件是一种新型的铸造方法。其制造过程是埋在干石英砂中振动造型，负压下浇注，消失模铸件、不锈钢铸件使模型气化，液体金属占据模型位置，冷却凝固后形成的。用消失模铸造的铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差，为铸件结构设计提供了充沛的自由度。还可以利用泡沫塑料模片制造出复杂度很高的铸件。无激进铸造中的砂芯因此不会出现激进砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

　　清洁生产型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境没有危害。降低投资和生产成本减轻铸件毛坯的重量，机械加工余量小。消失模铸件的铸造方法和激进砂型方法相比，能减少机械加工时间，铸件表面的粗糙度也可减少机械加工的费用。

　　消失模模具的工艺适应于钢、铁、铝、铜等各种材质，对结构复杂的消失模铸件效果愈佳。消失模模具在材料选择上有一些特别需要注意的一些地方，现在来给大家讲解一下。

　　其实消失模铸造主要用到的原料是干砂，铸造涂料以及模型材料，当然还有很多的材料，这几种只是主要的几种。干砂是消失模铸造时所要用到的主要原材料之一，干砂应选择颗粒比大的，不怕火高温的干砂，目前大多数厂家用的都是除去水分和铁渣的自然石英砂，并且对温度也是有改成要求的。铸造涂料也是重要的原料之一，它具有很高的不怕火成分，模型铸造也是一个关键的步骤，要求做工，尺寸上不能有一丝一毫的马虎，否则做出来的产品就会不合格。所以说消失模铸造用到的原料在选择上要求是高的，只有要求高了，做出来的产品才会好。

　　消失模模具的铸造原理是利用干砂复制原型原样，铸件尺寸精度要求高，无飞边、毛刺，均匀一致，表面光洁度高。铸件内部结构稳定，消失模模具的工艺充足利用了环保理念，泡沫模样材料对环境没有危害，旧砂的回收利用率不错。消失模模具铸造的铸件能降低工人的劳动不错度，也能减少对环境的危害。