中国消失模铸造的应用现状及发展对策
中国消失模铸造生产厂达100余家。其中一大批工厂利用国产设备和技术，建成年产几百吨至几千吨铸造毛坯的简易型生产线及采用机械、液压和电动方式的闭环型生产线，如兴新铸管集团、大连机车车辆厂等，年产达3000~5000t铸铁件生产线，华中科技大学为武钢烧结配件加工厂等6家工厂建造的年产千吨铸铁件和铸钢件生产线。也有一些工厂引进设备和技术，如 汽车厂轻型发动机厂从美国福康公司引进造型用振动台、生产EPS模的预发泡机和成型机及发泡模具，国内配套组成生产线，生产汽车进气管，长沙发动机总厂从意大利法塔铝公司引进自动化消失模铸造生产线生产铝合金缸体、缸盖铸件，赤峰富龙集团铸业有限公司引进日本2条气化模生产线，生产排气管等球铁铸件。近年来，中小企业广泛采用简易生产线或单机型消失模铸造生产工艺，该工艺通常是在铸造工部，设置1台造型用振动台，数个砂箱，或设带辊道的砂箱简易输送线，干砂一般采用自然冷却或简易砂冷却装置，另加一套真空系统。该种生产模式花钱少、快。生产厂家可依据资金状况选择，投资少则20~30万，多则几十万和上百万元。
目前，中国14家高校和研究单位开展对消失模铸造的模样材料、成型工艺、涂料技术、工装设备等各个环节进行研究工作，取得的成就，提高中国在这一的学术地位和技术水平。
加强泡沫塑料模样原材料及成型工艺的。模样材料是消失模铸造的1个关键因素。EPS是模样常用的材料，除EPS外，大量应用PMMA，PMMA-EPS共聚物，并已SAN，PAC及PP等多种材料，而中国仍主要采用EPS材料，并且大多数企业仍沿用包装行业所用的，可发性聚苯乙烯EPS珠粒。EPS材料价格便宜，发泡成型控制容易，但EPS材料在高温热解时产生的残余碳多，易产生碳缺陷，这种原料用于一般铸件的模样尚可，用于制造薄壁复杂及的铸件的模样就不适用了。铸造行业需要和塑料、化工行业密切合作，加大对模样材料的研究。针对不同的铸件材质、生产批量和铸造工艺及生产特点，设计不同规格和型号的铸造用EPS，以及性能 好的新模样材料。
模料的发泡成型控制，是消失模铸造1个很关键的工艺，为模样尺寸和形状的稳定，制成的模样应孔径均匀，结构致密，加工性能好。因而应根据铸件的特点及要求，控制模样的密度及发泡程度。加快、 制模机和粘合机等的新型设备的研制工作，并实现国产化和系列化。加强成型模具的设计制造及成型工艺的研究工作，采用制造技术和并行环境下计算机模拟仿真，缩短模具的生产时间，实现铸件的生产。
涂料是消失模铸造的又一个关键技术，针对中国涂料的研究及生产状况，研制钢、铁、铝合金铸件等涂料，商品化生产。
消失模铸造中引入涂料，用于提高模样的刚度、强度，分离模样与铸型，防止粘砂及铸型塌陷，同时，单相电机壳模样在浇注过程中产生的热解产物要及时地通过涂层排出，涂料应具有足够高的强度和优良的透气性。涂料中对强度影响 大的是粘结剂中的粘结剂，而对透气性影响 大的是耐火材料的颗粒大小及粘结剂的加入量，应根据铸件的材质和其结构特点，综合考虑强度和透气性。涂料须对模样润湿性好，有良好的涂挂性，能 地复制出复杂模样的表面和尺寸，涂挂时能完整均匀和足够厚度的涂层，涂料应有良好的滴淌性。模样表面系憎水性，对水基涂料的亲和力和吸水性差，涂料中加入表面活性剂，提高涂挂性；增大涂料的触变性，滴淌性。涂料的研究应针对不同的铸件材质、模样材料，实现多品种、系列化。
加强对负压造型设备的研究。消失模铸造通常采用负压干砂振动造型。干砂负压造型的铸型强度远远大于湿砂型的强度，与高压造型强度相接近。负压干砂振动造型，干砂在振动状态下的充填紧实过程，是个 复杂的散粒体动力学过程，它不仅要求砂子到达模型周围形成足够的紧实度，而且在紧实过程中应使模型变形较小，以浇注后形成轮廓清晰、尺寸 的铸件。振动时间、振动频率、振幅、振动方式及加速度等振动参数中，以加速度对铸型的影响为 大，振动方式对复杂铸件铸型的紧实均匀性影响 大。为提高铸型的稳定性，防止铸型坍塌，需对铸型施加负压，同时，负压有利于抽吸模样的热解产物，提高涂料的透气能力，从而，减少缺陷，充填性能。
加强对铝、铁、钢等金属液充型凝固特性的研究。消失模铸造充填过程中，液态金属使模样材料发生软化、熔化、汽化、裂解、燃烧，在金属液与模样之间，存在着气隙及反压阻力，金属液克服反压阻力，推动气隙不断的向模样推进，进而替代其模样空间，完成充型。模样的热解及其与金属液之间的相互作用，导致消失模的金属液充型时的流场、温度场、充型能力、充填形态以及铸造缺陷的产生，不同于普通砂型铸造。涂料的透气性、涂料层厚度，模样的发气性、模样密度，热解产物的排逸，气隙的大小和形状，气隙内气体反压阻力，金属液的静压头，对充型能力，充填形态产生很大的影响。同时，针对消失模铸造的铝铸件易产生针气孔、疏松渗漏，铸钢件易产生增C，铸铁件易产生皱皮等缺陷，研究其形成机理及预防措施，建立严格的质量控制体系，进一步提高消失模铸件的品质。
将消失模铸造与其它铸造新工艺相结合，创造新的复合工艺方法，使消失模铸件品质和生产效率进一步提高。消失模铸造是一门集塑料、化工、机械、铸造融为一体的综合性多学科的应用系统，有关部门应加强分工合作，协同作战，发挥总体优势，避免低水平重复，提高中国消失模铸造的整体水平和 。
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