影响电机壳精度的原因有哪些？

电机壳主要是用来保护电机，所以电机壳的好坏很重要，在平时使用时我们相应要好好保养。起先使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，不应受尘土，纤维和其他障碍。应在操作过程中的良好润滑电动机。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或替换润滑脂，轴承过热或在操作过程中，发现润滑改造，液压及时润滑脂。替换润滑脂时，应清理旧的润滑油，和油箱的汽油洗净轴承及轴承盖，然后填充轴承内外圈腔。替换绕组有把初级绕组的形式，尺寸和匝数，线，当数据的丢失，应要求工厂，任意改变电机绕组的原始设计，通常是一个或几个性能，甚至无法使用。

影响电机壳精度的原因有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、加工过程中，由于筒身零件属于薄壁套类零件，装夹刚性及加工刚性均较差，容易产生振动，导致部分尺寸超差；

二、机床冷却系统故障，导致工件加工过程中持续高温，产生热变形；

三、机床主轴轴承存在问题，振动剧烈，影响尺寸精度；

四、内孔尺寸较长，内孔刀具伸出长度过长，没有适当的装夹系统导致内孔表面出现振纹等。

电机壳额定功率的选择是一个很重要很复杂的问题。负载时，如果电机壳额定功率过大，电机壳就经常处于轻载运行，电机壳本身的容量得不到充足的发挥，变成“大马拉小车”，同时电机壳运行速率低、性能不好，都会增加运行费用。电机壳额定功率要求得小，那便是“小马拉大车”，电机壳电流超过额定电流，电机壳内耗损加大，速率低是小事，重要的是影响电机壳的寿命，即使过载不多，电机壳的寿命也会减少多；过载多，会破坏电机壳绝缘材料的绝缘性能甚至烧毁。当然，电机壳额定功率小，可能根本就拖动不了负载，会使电机壳长时间处于启动状态而过热损坏。所以正确的选择功率及正确的保养才是对电机壳的正确使用。

电机壳是一种把电子元件装配在上面的的机箱壳，支撑着电子元件的固定和搬运，没有了外壳的支撑，就不能生产出电机，所有的电机都有外壳，每个电机壳在设计之初都设有螺丝孔用来安装电机铁芯，和一些电子元件。电机壳机械强度指的是抗压、抗拉、抗折的强度。能抵抗弯曲变形的能力称为刚度，能承受冲击的能力的大小称为韧性。韧性和脆性是相对的。机械强度的大小与机械的性及使用寿命相关。当然机械强度所涵盖的内容比较广，比如静态的强度以及动态的应力、应变等。

电机壳在按照图纸加工过程，因为机壳壳体关键部位相关的加工精度很高，为达到尺寸要求，电机壳在切削加工时对程序做出了相应的设置以达到相应的精度要求。做好的每个细节重要，对加工电机壳时对于低精度或者容易忽略的环节，我们加工时应提要求。

在操作过程中的良好润滑电动机。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或替换润滑脂，轴承过热或在操作过程中，发现润滑改造，液压及时润滑脂。替换润滑脂时，应清理旧电机壳的润滑油，和油箱的汽油洗净轴承及轴承盖，然后填充轴承内外圈腔。替换绕组有把初级绕组的形式，尺寸和匝数、线、当数据的丢失，应要求工厂，随意改变电机绕组的原始设计，甚至会影响其基本的使用作用。

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