消失模铸造的优点有哪些？

消失模铸造生产工艺流程：该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特别制作涂料，干燥后置于特别制作砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。

消失模涂料的作用在于支撑和保护泡沫模型、防止液态金属渗入砂子和粘砂、吸收分解产物和让分解气体通过涂层、保持泡沫模型挥发后形成的型腔的完整、并保持液态金属热量不会很快散发。因此消失模涂料的使用可以降低消失模铸钢件表面粗糙度，铸件精度，减少或防止铸件粘砂、砂眼、气孔、金属渗透、冷隔、浇不到、积碳等缺陷。所以消失模涂料应具有足够的不怕火度、相应的机械强度、恰当的保温和导热性能、适当的透气性和吸收液体分解产物的能力、光滑的表面、足够的涂刷性能、不与泡沫模型发生化学反应等。

消失模铸造与砂型铸造相比较有如下优点：

一、消失模铸造如果投资到位，可以实现空中无尘，地面无砂，劳动强度低，做业环境好，将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。

二、消失模铸造取消了造型工序，有相应文化水平的人，经过短时间的培训就可以成为熟练的工人，所以，特别适用技术力量缺乏的地区和企业。

三、消失模铸造适合群铸，干砂埋型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。

四、消失模铸造不仅适用于中小件，较适用做大型铸件，如：机床床身、大口径管件，大型冷冲模件，大型矿山设备配件等，因为模型制作周期短、成本还行、生产周期也短，所以特别受到好评。

五、消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、守旧铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。

六、消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。

七、消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。

八、消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。

九、消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂不怕火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造的造型和浇注过程通常是在真空条件下进行的，由特别制作砂箱和负压系统组成一个封闭系统。真空泵是真空消失模铸造中较基本的设备。由真空泵、湿法除尘器、稳压罐及汽水分离器、水箱及管路附件组成真空负压系统。

消失模铸造由于采用无粘结剂的干砂来填充模型，通常只需用振动的方法来实现紧实。振动紧实台是消失模铸造中的关键设备之一。确定生产线中振实台的规格参数。起先根据铸造工件外形尺寸制定消失模铸造工艺。从而确定砂箱的规格。由砂箱尺寸选择适当的振实台台面尺寸。通过计算砂箱和砂子的重量来确定振实台的额定承载力、激振力大小和振动电机功率。目前使用的振动紧实设备为变频三维振实台。采用高频振动电机进行三维微振紧实，三维振实台具有不同的振动模式，根据不同形状的零件，通过无级变频调节不同的振动模式。使干砂到达模样各处，形成足够的紧实度。浇注后轮廓清晰、尺寸准确的铸件。

消失模铸造的优点有哪些？由光明机械编辑整理。