消失模铸造的优点有哪些?
消失模铸造生产工艺流程:该法按EPC工艺先制成泡塑模型,涂挂特别制作涂料,干燥后置于特别制作砂箱中,填入干砂,三维振动紧实,抽真空状态下浇铸,模型气化消失,金属置换模型,复制出与泡塑模一样的铸件,冷凝后释放真空,从松散的砂中取出铸件,进行下一个循环。
消失模涂料的作用在于支撑和保护泡沫模型、防止液态金属渗入砂子和粘砂、吸收分解产物和让分解气体通过涂层、保持泡沫模型挥发后形成的型腔的完整、并保持液态金属热量不会很快散发。因此消失模涂料的使用可以降低消失模铸钢件表面粗糙度,铸件精度,减少或防止铸件粘砂、砂眼、气孔、金属渗透、冷隔、浇不到、积碳等缺陷。所以消失模涂料应具有足够的不怕火度、相应的机械强度、恰当的保温和导热性能、适当的透气性和吸收液体分解产物的能力、光滑的表面、足够的涂刷性能、不与泡沫模型发生化学反应等。
消失模铸造与砂型铸造相比较有如下优点:
一、消失模铸造如果投资到位,可以实现空中无尘,地面无砂,劳动强度低,做业环境好,将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。
二、消失模铸造取消了造型工序,有相应文化水平的人,经过短时间的培训就可以成为熟练的工人,所以,特别适用技术力量缺乏的地区和企业。
三、消失模铸造适合群铸,干砂埋型脱砂容易,在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。
四、消失模铸造不仅适用于中小件,较适用做大型铸件,如:机床床身、大口径管件,大型冷冲模件,大型矿山设备配件等,因为模型制作周期短、成本还行、生产周期也短,所以特别受到好评。
五、消失模铸造不需要分型和下芯子,所以特别适用于几何形状复杂、守旧铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。
六、消失模铸用干砂埋模型,可反复使用,工业垃圾少,成本明显降低。
七、消失模铸造没有飞边毛刺,清理工时可以减少80%以上。
八、消失模铸造可以一线多用,不仅可以做铸铁、球铁,还可以同时做铸钢件,所以转项灵活,适用范围广。
九、消失模铸造不仅适用批量大的铸造件,进行机械化操作,也适用于批量小的产品手工拼接模型。
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂不怕火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造的造型和浇注过程通常是在真空条件下进行的,由特别制作砂箱和负压系统组成一个封闭系统。真空泵是真空消失模铸造中较基本的设备。由真空泵、湿法除尘器、稳压罐及汽水分离器、水箱及管路附件组成真空负压系统。
消失模铸造由于采用无粘结剂的干砂来填充模型,通常只需用振动的方法来实现紧实。振动紧实台是消失模铸造中的关键设备之一。确定生产线中振实台的规格参数。起先根据铸造工件外形尺寸制定消失模铸造工艺。从而确定砂箱的规格。由砂箱尺寸选择适当的振实台台面尺寸。通过计算砂箱和砂子的重量来确定振实台的额定承载力、激振力大小和振动电机功率。目前使用的振动紧实设备为变频三维振实台。采用高频振动电机进行三维微振紧实,三维振实台具有不同的振动模式,根据不同形状的零件,通过无级变频调节不同的振动模式。使干砂到达模样各处,形成足够的紧实度。浇注后轮廓清晰、尺寸准确的铸件。
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