简单分析消失模铸造涂料的作用

消失模铸铁件生产中，原砂、白模等原材料及工艺因素影响中小灰铸铁件的石墨形态和薄壁件的基体组织，也对球墨铸铁件的石墨形态产生大影响，蠕墨铸铁件石墨形态的。选择的材料，冶金质量，增加对工艺过程的管理与控制，可以减少或消失模原材料和工艺因素的不良影响。

下面，简单分析一下消失模铸造涂料的作用：

一、隔离作用。覆盖在泡沫模样表面的涂层，防止金属液渗入砂型而产生机械或化学粘砂，同时，防止干砂流入金属液与泡沫模样的间隙中，造成铸型“塌箱”。

二、增强作用。提升泡沫塑料模样的强度和刚度，防止模样在运输、造型和负压紧实时的变形或损坏。

三、排气作用。多孔的涂料层能让泡沫塑料受热分解的大量气体或液体等产物，在负压下顺利地通过干砂排到大气中，浇注过程的顺利进行，并减少或防止铸件产生气孔或表面增碳等缺陷。模样表面的涂层同时起到保温作用，避免铸件产生浇不足、冷隔等铸造缺陷。

与消失模灰铸铁件生产工艺相比，消失模生产球铁件多了包内球化处理工艺，消耗的铁液温度，因此消失模球铁件需要比灰铁的出炉温度。1600℃左右或温度，铁液冶金质量会变差，加上模样裂解出来的氢气作用，涂料透气性较差或者浇注后真空度降低，会增大氢气与铁液接触作用的时间，石墨球析出数量减少。较不错的铁液浇注温度，型砂被烘热后，处于较不错的温度，从而延迟铁液的凝固时间，石墨球发生畸变。模样裂解出的碳富集或扩散至铁液中，使原本高碳当量的铁液，容易出现石墨漂浮，石墨球出现开花状或串联状畸变，造成球化级别的降低。

消失模铸造中引入涂料，用于提升模样的刚度、强度，分离模样与铸型，防止粘砂及铸型塌陷，同时，单相电机壳模样在浇注过程中产生的热解产物要及时地通过涂层排出，涂料应具有足够高的强度和优良的透气性。涂料中对强度影响的是粘结剂中的粘结剂，而对透气性影响的是不怕火材料的颗粒大小及粘结剂的加入量，应根据铸件的材质和其结构特点，综合考虑强度和透气性。涂料须对模样润湿性不错，有良好的涂挂性，能地复制出复杂模样的表面和尺寸，涂挂时能完整均匀和足够厚度的涂层，涂料应有良好的滴淌性。模样表面系憎水性，对水基涂料的亲和力和吸水性差，涂料中加入表面活性剂，提升涂挂性；增大涂料的触变性，滴淌性。涂料的研讨应针对不同的铸件材质、模样材料，实现多品种、系列化。

铸造毛坯技术简称EPC9作为一种的铸件近净成形方法，由于铸件尺寸形状，重复性不错，旧砂回用容易等优点，特别是目前由于木材的大消耗，守旧砂型用的木模费用昂贵，使得单件或小批量的大型铸件的生产向消失模铸造方向发展。这不但可省去昂贵的木模费用，而且便于操作，能缩短生产周期、提升生产速率。

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